加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削，使軸承（chéng）配（pèi）合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如（rú）果出現（xiàn）輕（qīng）微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重（chóng）磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術（shù）要（yào）求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應（yīng）更換（huàn）。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的（de）尺寸誤（wù）差不應超過（guò）0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
