汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部（bù）件。其性能的（de）優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單（dān）流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當（dāng）葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在（zài）長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉（yè）輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和（hé）長纖（xiān）維的經過才能（néng）較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在（zài）長期運轉中不會形成效率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬（nǐ）平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸（zhóu）向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵（bèng）揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有（yǒu）明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
