汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型式:
葉輪的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心（xīn）式四（sì）種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的（de）旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式（shì）葉輪不（bú）易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好（hǎo），過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）流能量。在活動過程（chéng）中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）合適於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期（qī）運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質（zhì）。
流道（dào）式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。
