加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵的（de）維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變（biàn）小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛（máo）坯經粗（cū）、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區（qū）段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差（chà）和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。