1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬（shǔ）材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐（nài）硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作（zuò）為（wéi）一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值（zhí）得注意（yì）的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常（cháng）見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相（xiàng）比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不（bú）鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和（hé）銅合金不（bú）宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得（dé）注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼（gāng）鐵（tiě）在氯化鈉溶液（yè）和海（hǎi）水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般（bān）須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
