一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升（shēng），進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理（lǐ），泵（bèng）軸、電機（jī）軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油（yóu）液，疏（shū）通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不（bú）穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除（chú）。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須（xū）將諑（zhuó）一分（fèn）析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵（bèng）內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數（shù）仔細核對。此外，也（yě）需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的（de）延（yán）長（zhǎng）。
