加藥（yào）齒輪泵的維修方（fāng）法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度（dù）為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨（mó）去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示（shì）的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應（yīng）在（zài）平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的（de）平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部（bù）滾針直徑（jìng）的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間（jiān）要相互平行布置。