加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車（chē）後（hòu），軸承部（bù）位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後（hòu）再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石（shí）修磨（mó）去毛（máo）刺後使用（yòng）。泵體是由（yóu）鑄鐵（tiě）鑄（zhù）造毛壞成（chéng）型，出現嚴（yán）重磨（mó）損（sǔn）時應更（gèng）換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度（dù）允差（chà）、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度（dù）允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
