1、鹽酸
絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對（duì）於（yú）高溫硝酸（suān），通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽（xiù）鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊（shū）要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻（zhī）有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因（yīn）氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
