一（yī）、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及維（wéi）修處（chù）理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升（shēng），進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故（gù）而有噪聲出（chū）現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了（le）泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡（jìn）快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或（huò）柱（zhù）塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加（jiā）大，同時查驗內（nèi）部（bù）是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪（péi），找準原（yuán）因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
