汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室（shì）兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道（dào）)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在（zài）顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙（xì）加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活（huó）動靠（kào）葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免懸（xuán）浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸（xī）入（rù）口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平整。
