加藥齒輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵（bèng）軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的直（zhí）徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪（lún）配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不（bú）大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置（zhì）。