汙水(shuǐ)泵和其它泵一樣,葉輪、壓水(shuǐ)室、是汙水泵(bèng)的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,汙水泵的抗梗(gěng)塞性能,效率的上下,以及汽蝕(shí)性能(néng),抗磨蝕(shí)性能主要是由葉泵(bèng)和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作(zuò)一(yī)引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(shì)(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括(kuò)單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大,從(cóng)而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流(liú)道(dào)中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生(shēng)振動(dòng),該(gāi)種型式葉輪不易於保送含大顆(kē)粒(lì)和長纖維的(de)介質,從性能(néng)上講,該型式葉輪效率低(dī),更高 效率約相當(dāng)於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬(nǐ)平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮(suō)離壓水室流道。所以無梗(gěng)塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動(dòng)靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動(dòng),懸浮性顆粒自身不(bú)產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多(duō)磨損的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀(zhuàng)況,在(zài)長期運轉中不會形成效率嚴(yán)重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維(wéi)的介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉(bì)式(shì)葉輪的70%左右,揚程(chéng)曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采用該型式(shì)葉輪的泵軸(zhóu)向力較小,且能夠在前後蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板(bǎn)上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失(shī)和顆粒對密封環的磨損。後(hòu)蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作(zuò)用,而且能夠避免懸浮(fú)性顆粒進入機(jī)械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式(shì)葉輪的無堵(dǔ)性差,易於(yú)纏繞,不宜於抽(chōu)送含(hán)大顆(kē)粒(長纖維)等末經處置(zhì)的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪(lún)屬於無葉片的葉輪,葉(yè)輪番道是一(yī)個(gè)從(cóng)進口到出口(kǒu)的(de)一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不(bú)大,但用該型式葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型(xíng)葉輪的(de)汽蝕性(xìng)能不如普通(tōng)閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉(yè)片,在錐形輪轂體(tǐ)上從吸入口沿軸向延伸。該型葉(yè)輪的汙(wū)水泵兼具有容積泵和離心泵的(de)作用,懸浮性顆(kē)粒在葉片中流過時,不撞擊(jī)泵內任何部位,故無損性好。對保送(sòng)物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性(xìng)強,所以采用該(gāi)型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞(huài)有嚴厲請求的場(chǎng)所下具有明(míng)顯的特(tè)性。
從性能上(shàng)來(lái)講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。