汙水泵和其它泵（bèng）一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室（shì）、是汙水泵（bèng）的（de）兩大中心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流（liú）式（shì）、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容（róng）易的清算及維（wéi）修（xiū），但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由（yóu）於葉（yè）輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長（zhǎng）纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在（zài）長期運轉中不會形（xíng）成效率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉（yè）片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封（fēng）腔對（duì）機械密封起維護（hù）作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉（yè）輪的汙水泵（bèng）兼具有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的（de）特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
