加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小（xiǎo）。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸（zhóu）得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微（wēi）麻損，可用油（yóu）石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合（hé）連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
