㈠、太平潛水泵在（zài）運行過程中常出（chū）現流量不足或不出水的原因及處理方法（fǎ）：
(1)水泵安裝高度過高，使得（dé）葉輪浸（jìn）沒深度不夠，導致水泵出水量（liàng）下降；控製水泵安裝標高（gāo）的（de）允許偏（piān）差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉（zhuǎn）電動機（jī），核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經（jīng）常（cháng）對閥門進行維護。
(4)出水管（guǎn）路不暢通或葉（yè）輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更（gèng）換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉（yè）輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒（méi）有（yǒu）安裝（zhuāng）單（dān）向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加（jiā）裝或更換單向閥門。
㈡、太平潛水泵運轉有異常（cháng）振動、不穩定，其主（zhǔ）要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓（shuān）未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有（yǒu）地（dì）腳（jiǎo）螺栓
(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支（zhī）撐，管道振動影響到水泵上；對（duì）水泵（bèng）的出水管道設（shè）獨立穩（wěn）固的支撐，不讓（ràng）水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞（huài）或安裝鬆動（dòng）；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸（zhóu）承。
㈢、太平潛（qián）水泵造成電（diàn）流（liú）過大電機（jī）過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓（yā）中過低或過高；檢查（chá）電（diàn）源電（diàn）壓，調整輸電壓（yā）。
(2)水（shuǐ）泵內部有動靜部（bù）件擦碰或葉輪與密封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造（zào）成電動機功率與水泵特性（xìng）不符（fú）；調整閥門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水（shuǐ）泵（bèng）相（xiàng）匹配。
(4)抽送的密（mì）度較（jiào）大或粘度較高；檢查水質變（biàn）化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、太平潛水泵絕緣電阻偏低（dī）其主要原因與處理方法（fǎ）：
(1)電源線安裝時端頭浸（jìn）沒（méi）在水中或電源（yuán）線（xiàn）、信號線（xiàn）破損引起進水（shuǐ）；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械（xiè）密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械（xiè）密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化（huà），失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機（jī）。
㈤、太平潛水泵（bèng）管路中，管道或法蘭連接處，經常有明（míng）顯的滲漏（lòu）水（shuǐ）現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處（chù）的墊片（piàn）接頭未處理好；
③法（fǎ）蘭螺（luó）栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應（yīng）予以修複甚至更換，對接（jiē）管子的中心偏離過大的應（yīng）拆掉重排，對（duì）準後（hòu）連接螺栓應（yīng）在基本自由的狀態下（xià）插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統（tǒng）的耐壓強度和滲漏實驗。必（bì）須更換新的。
㈥太平潛水泵內部（bù）泄漏：
太平潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫（pò）使機組停（tíng）止運行。
其主要原因：太平潛水泵的動（dòng）密封(機械密封)或靜密封(電（diàn）纜進口專用密（mì）封、0型密（mì）封圈)損壞造（zào）成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成（chéng）滲水（shuǐ）。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等（děng）報警停（tíng）機；安裝前，應檢查各密（mì）封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相（xiàng）間和接地絕緣電阻以及各報警（jǐng）係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和（hé）電纜不得再使用。
㈦太（tài）平潛水泵停機時倒轉：
1、水泵（bèng）電動機斷電後水泵會發（fā）生倒轉（zhuǎn），主要原因是因為（wéi）出水管道中的止（zhǐ）回（huí）閥或拍門失靈（líng）。
2、排除措施安裝（zhuāng）前應進行檢查（chá），止回閥的安裝方向要正（zhèng）確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如（rú）。運行時經（jīng）常檢（jiǎn）查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更（gèng）換（huàn）保證質量的止回閥（fá）或拍門。
