汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流（liú）道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心（xīn）式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的（de）汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒（lì）才能和長纖維的經過（guò）才（cái）能較強。顆粒（lì）在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式（shì）葉（yè）輪的泵軸向力（lì）較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的（de）旋渦損失和顆粒對密（mì）封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封（fēng）起維護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）番（fān）道是一個從進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪（lún）的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質（zhì）。在對（duì）保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
