1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的（de）比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的（de）硫（liú）酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工（gōng）難度都（dōu）很大大。氟塑（sù）料具有較好的（de）耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕（shí）性，值得注意的是含（hán）鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐（fǔ）蝕介質等（děng）苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄（zhù）鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐（fǔ）蝕性，一般常見（jiàn）材料均（jun1）可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解（jiě）性，在選擇機封（fēng）材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽（yán）水及（jí）海（hǎi）水類（lèi）
像（xiàng）海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽（xiù）鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
