汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺旋（xuán）離心式（shì）四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉（yè）片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵合適於（yú）抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻（zhī）起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質。
流道式葉（yè）輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比擬平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的（de）介質。在（zài）對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能（néng）上來（lái）講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
