1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原（yuán）料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸（suān）,因此（cǐ）泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬（shǔ）大多在硝酸中（zhōng）被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至（zhì）不（bú）如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性（xìng）最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不（bú）鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或（huò）者（zhě）高合（hé）金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊（shū）要求時可采用各類（lèi）化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微（wēi），隻（zhī）有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注（zhù）意一下（xià）。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼（gāng）也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
