液壓油泵（bèng）的常見故障：
液壓係漏油會造成液（yè）壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是（shì）液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調整，才（cái）能排除。
齒輪油（yóu）泵相關（guān）部（bù）位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的（de）壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套（tào）)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向（xiàng）。處理方法（fǎ）是:保證導向鋼絲（sī）能（néng）同（tóng）時將2個（gè）軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝油泵時（shí），隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口（kǒu）一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓（yā）力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很快損壞（huài），造成（chéng）高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
