汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室（shì）兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉（yè）輪的（de）構（gòu）造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺（luó）旋（xuán）離心式四種。
開式半開式（shì）葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉（yè）輪（lún）:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能和長纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）流能量（liàng）。在活（huó）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長（zhǎng）期（qī）運轉（zhuǎn）中不（bú）會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉（bì）式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的（de）毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對保（bǎo）送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整。
