一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有（yǒu）噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的（de）情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變（biàn）量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因（yīn）素皆有幾（jǐ）率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處（chù）理（lǐ）方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大（dà），同（tóng）時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣（qì）的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內（nèi）部（bù）各（gè）個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。
