㈠、唐山潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法:
(1)水泵(bèng)安裝高度過高,使得(dé)葉輪浸沒深度不夠,導(dǎo)致水泵(bèng)出水量下降;控製水泵安(ān)裝標高的允許偏差,不(bú)可隨意擴(kuò)大。
(2)水泵轉向(xiàng)相(xiàng)反,水泵試運(yùn)轉前先空(kōng)轉電動機,核對轉向使(shǐ)之與水泵一致;使用過(guò)程中出現上述情況應檢查電源相序是否(fǒu)改變(biàn)。
(3)出水閥門不(bú)能打開。檢查閥門,並(bìng)經常對(duì)閥門進行(háng)維護。
(4)出水管路不暢通(tōng)或葉輪被堵塞。清理(lǐ)管路及葉輪的堵塞物(wù),經常打撈蓄水(shuǐ)池內雜物。
(5)水泵下端耐(nài)磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞(sāi)。清(qīng)理雜(zá)物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘(zhān)度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落(luò)或損壞(huài)。加固或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出(chū)時,沒有安(ān)裝單向閥門(mén)或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝(zhuāng)或更換單向閥門。
㈡、唐山(shān)潛水泵運轉有異常振動、不穩定,其(qí)主要原因(yīn):
(1)水泵底座地腳螺栓未擰(nǐng)緊或鬆動;均勻擰緊所有地(dì)腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐,管道振動影(yǐng)響到水泵上;對水泵的出(chū)水管道設獨(dú)立(lì)穩固的支撐,不(bú)讓水泵的出(chū)水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動;修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞;更(gèng)換水(shuǐ)泵的上下軸承。
㈢、唐山潛水泵造(zào)成電流過大電機過載或(huò)超(chāo)溫的主要(yào)原因:
(1)工(gōng)作電壓中過低或過高;檢查電(diàn)源電壓,調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置(zhì),消(xiāo)除故障。
(3)揚程低、流量大造成電(diàn)動機功率與水(shuǐ)泵特性不符;調整閥門降低流量,使電動機功率與水泵(bèng)相匹配(pèi)。
(4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質變化原因,改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞;更換(huàn)電機兩(liǎng)端的軸承
㈣、唐山潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理(lǐ)方法:
(1)電源線安裝(zhuāng)時端(duān)頭浸沒在水中或電源線、信號線破(pò)損引起進水;更換電纜線或信號線,烘幹電機。
(2)機械密(mì)封磨損或沒安裝到位;更換上下(xià)機械密封,烘幹電機。
(3)O型圈老化,失去作用;更換所有密封圈,烘幹(gàn)電機。
㈤、唐山潛水泵管路中(zhōng),管道或法蘭連接處,經常有明顯的(de)滲漏水現象原因及處理方法:
①管道本身有缺(quē)陷,未經過壓力試驗;
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好;
③法(fǎ)蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的(de)管子應予以修複甚至更換,對接管子(zǐ)的中心偏(piān)離過大的應(yīng)拆掉(diào)重排,對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰(nǐng)緊(jǐn),管(guǎn)路全部(bù)安(ān)裝完後,應進(jìn)行(háng)係統的耐(nài)壓強(qiáng)度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥唐山(shān)潛水泵(bèng)內部泄漏:
唐山潛水泵發生漏水時,導致絕緣破壞(huài)、軸承浸水、報警係統報警,迫使(shǐ)機組停止運(yùn)行。
其主(zhǔ)要原因:唐山潛水泵的動密封(機械(xiè)密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲(shèn)水,動力電纜或信號電纜(lǎn)破損造成滲水。各(gè)種報警信號如(rú)浸水、泄漏、濕度等報警(jǐng)停機;安裝前,應檢查各密封部件的質量;安裝時必須(xū)保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器(qì)件是否完好(hǎo)。運行過程中發生上述故障時,更換所有損壞的密封件和電(diàn)纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦唐山潛水泵停機時倒轉:
1、水泵電動機斷電(diàn)後(hòu)水泵會發生倒轉,主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈(líng)。
2、排除措施安裝(zhuāng)前應進行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門中心是否對準,啟閉應靈(líng)活自如(rú)。運行時經常檢查止回閥或(huò)拍門,對損壞的部分修理或者更換(huàn)保證質量的止回(huí)閥或拍門。