唐縣管道增壓泵對流量（liàng）及輸送（sòng）的介質都沒有太（tài）高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多（duō）少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一（yī）般工業用泵（bèng）在工藝流程中可（kě）以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量（liàng）揚程
流量（liàng）的確（què）定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最（zuì）小、正常（cháng）、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出 唐縣管（guǎn）道增（zēng）壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大（dà） 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致（zhì）阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管（guǎn）道（dào）直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應（yīng）該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨（jù）大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
