一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工（gōng）作（zuò）噪聲過（guò）大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法（fǎ）:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道（dào），清洗濾清（qīng）器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方（fāng）法:
1、將（jiāng）變（biàn）量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述（shù）故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也（yě）需要（yào）定（dìng）期開展維修（xiū）與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故（gù）障的幾率減小，同時也有（yǒu）利（lì）幹設備使用壽命的延長。
