加藥齒輪泵（bèng）的（de）維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損（sǔn）,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和（hé）圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺（chǐ）寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的（de）端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
