一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處(chù)理方法
柱塞泵工作噪(zào)聲過大的情況,主(zhǔ)要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱(xiāng)油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或(huò)泵吸空(kōng)的問題有(yǒu)空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵軸、電機軸不(bú)具備一致的同心度,導致油(yóu)泵軸承因徑向力9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了(le)泵自吸能力,降(jiàng)低了(le)容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排(pái)放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心(xīn)度並調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓油(yóu),一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情(qíng)況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增(zēng)大內泄漏
2、配油盤與缸體或(huò)柱塞與缸體間出現(xiàn)嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸(xī)油阻力變大及漏氣等(děng),此類因素(sù)皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩(wěn)定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機(jī)構變量角。適當加大(dà),同時查驗(yàn)內部是否(fǒu)有泄漏,若有需即刻排除(chú);
2、細致(zhì)觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進(jìn)油(yóu)管(guǎn)段(duàn)連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的(de)情況排除。
要想將(jiāng)上述故暗排除,就必須將諑一(yī)分析故陪(péi),找準原因,確定(dìng)正(zhèng)確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件(jiàn)時,必須(xū)保障自身已將安裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相應調試工作,並(bìng)對安裝與設置的參數仔細核對(duì)。此(cǐ)外,也需要定期(qī)開展維修與保養(yǎng)工作,如(rú)此不但能將柱(zhù)塞泵發生故(gù)障的幾(jǐ)率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。