加藥齒輪泵的（de）維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱（rè）處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件（jiàn）維（wéi）修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是（shì）:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。