一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與（yǔ）缸（gāng）體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致（zhì）壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的（de）情況（kuàng）排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
