1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸（suān）濃（nóng）度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金（jīn）屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（bèng）（如（rú）聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是（shì）用途非常（cháng）廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途（tú）有限。因（yīn）此（cǐ）輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含（hán）鉬（mù）的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質（zhì）中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於（yú）常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫（qīng）氧化氨）中的（de）腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注（zhù）意一（yī）下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這（zhè）類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般（bān）須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
