1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候（hòu）包（bāo）括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含（hán）鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯（chèn）橡（xiàng）膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸（suān）對材料的（de）腐蝕差別較大，對於（yú）濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性（xìng），但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途（tú）有限（xiàn）。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但（dàn）是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機（jī）酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或（huò）氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相（xiàng）比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇（chún）類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意（yì）一下。
8、鹽（yán）水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕（shí）率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼（gāng）材（cái）料較好（hǎo）。
