礦用（yòng）耐（nài）磨汙水泵材（cái）質（zhì）如何選擇是關（guān）鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼（gāng）如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具（jù）有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕（shí）性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛（kē）刻（kè）要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵（tiě）材質，也有許多（duō）工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量（liàng）鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽（xiù）鋼。一（yī）般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但（dàn）為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料（liào）；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常（cháng）采用316不鏽鋼材料（liào）較好。