液壓油（yóu）泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成液（yè）壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內（nèi）漏（lòu）的故障不易被發（fā）現，有時還需（xū）借助儀器（qì）進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯（cuò）誤：
1、油泵齒（chǐ）輪（lún）與（yǔ）泵殼的配合間隙（xì）超過規（guī）定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法（fǎ）修複，保證（zhèng）油（yóu）泵（bèng）齒輪齒頂與（yǔ）殼體配合間（jiān）隙在規定（dìng）範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不（bú）足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油（yóu）腔與低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在（zài）後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一般不宜超（chāo）過2mm，保證密封（fēng）圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套（tào）)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓（yā）片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側（cè）〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有（yǒu）一定的（de）預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造（zào）成（chéng）高壓腔與低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能力（lì）。
