一文詮釋汙水泵葉輪結構形式（shì）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室（shì）兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一引（yǐn）見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單（dān）流（liú）道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓（yā）差散布。不隻產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整（zhěng）。

旋流式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆（kē）粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自（zì）身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是在流道內和液體（tǐ）交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）的泵合適於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪（lún）:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置（zhì）的汙水介質。

流道式（shì）葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從（cóng）進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪:

該型（xíng）葉（yè）輪（lún）的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙（wū）水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。