一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態（tài）時，將油（yóu）泵加油打開（kāi），通過加油口（kǒu）排放（fàng）泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同（tóng）時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定（dìng）正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應（yīng）調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故（gù）障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
