汙水泵（bèng）的抗（kàng）梗塞性能為什麽會被越來越嚴重？這主要（yào）源於兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增（zēng）高。工業企業都在（zài）努力降低單位產品消費的耗水量（liàng），這使汙水中固體物質（zhì）和纖維的含量越來越高。二是汙水泵（bèng）越來越多地采用了節能的手腕，就是轉速調理的（de）驅動方式（shì），而轉速（sù）調理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉（zhuǎn）子葉片的形態分為兩種，分別為旋流式（shì）葉片和切（qiē）削式葉片，這兩種形態的（de）葉片運用（yòng）的最為普遍。旋流（liú）式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據流體動力學原理把需求泵送的介質引導到泵腔中，被泵（bèng）送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一（yī）同被泵送進來。而切削式葉片（piàn），能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於催（cuī）化劑的注人，促使齊聚物在（zài）預縮聚釜（fǔ）、終縮（suō）聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定（dìng）比例注人，而且停注時間不能超越（yuè）15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量量降等（děng）。為保證催化劑泵的平穩（wěn）運轉，必需采取一些（xiē）保證措（cuò）施。
定期改（gǎi）換光滑（huá）油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直（zhí）接（jiē）招致泵流量降低或基本不上量（liàng），目前處理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及定期（qī）清洗液壓腔。
嚴（yán）厲（lì）催化劑（jì）計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應（yīng）嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時，零輸（shū）出開泵，待泵出口有（yǒu）一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防（fáng）止因充氮（dàn）氣形成隔（gé）閡變（biàn）形較（jiào）大，避免隔閡決（jué）裂；進步泵輸出時，要遲緩停止；停泵時，也應遲緩降（jiàng）低泵的輸（shū）出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢，重點檢查光滑油油（yóu）位、機泵聲音（yīn）、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵（bèng）體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換，以（yǐ）有效地避免（miǎn）兩（liǎng）台泵同時損壞形（xíng）成催化劑停注事故（gù）的（de）發作。
