礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關（guān）鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業（yè）原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值（zhí）得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕（shí），不（bú）鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化（huà）鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑（sù）料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在（zài）選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局（jú）部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。