亭湖管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都（dōu）沒有太高（gāo）的（de）要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以（yǐ）及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮（lǜ）。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中（zhōng）所含固（gù）體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮（lǜ）滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損（sǔn）失（shī）)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 亭湖（hú）管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都（dōu）沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流（liú）程，給（gěi）排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基（jī）本數據（jù）：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中（zhōng）已給出（chū）最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量（liàng）流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶（dài）功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中（zhōng）的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣（liè）和運行（háng）條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本（běn）和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能（néng）承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球（qiú）閥（fá）或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉（zhuǎn），並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
