加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要（yào）熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨（mó）損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允（yǔn）差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸（cùn）誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿軸承（chéng）殼內（nèi），滾針間要相互平（píng）行布置。