管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　銅官管（guǎn）道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主（zhǔ）要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多（duō）少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的（de）流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池（chí）的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。

　　②如果（guǒ）生產工（gōng）藝中隻給出　銅官管道增壓泵對流（liú）量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介（jiè）質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。

　　②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果（guǒ）生產工藝中已給（gěi）出最（zuì）小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正（zhèng）常流量（liàng），應考慮留有一定的餘（yú）量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。

　　對於（yú）ns>100的大（dà）流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液（yè）流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增（zēng）大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運（yùn）行費（fèi）用都（dōu）增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排（pái）出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必（bì）須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥（fá）等)和（hé）逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反（fǎn）向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。

　　③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘（yú）量也取（qǔ）5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計（jì）布（bù）置管道時（shí），應注意如下事項：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液（yè）流速（sù）度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管（guǎn）道直徑小（xiǎo），會導致（zhì）阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。

　　②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能（néng）布置成直管（guǎn），盡量減（jiǎn）小管道中的附件和（hé）盡量縮小管（guǎn）道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止（zhǐ）閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)