汙水（shuǐ）泵和（hé）其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞（sāi）時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在（zài）長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的（de）穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙（wū）水泵（bèng），由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題（tí），采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免（miǎn）懸浮性顆粒進（jìn）入機械（xiè）密封腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的（de）無（wú）堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉（yè）輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道（dào）。所以適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。
從（cóng）性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉（yè）輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性（xìng）小。由（yóu）於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對（duì）保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
