1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非（fēi）金屬材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材（cái）料的腐（fǔ）蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因（yīn）此（cǐ）輸送硫酸的（de）泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作（zuò）為一種（zhǒng）具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝（xiāo）酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用於高溫（wēn）和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃（nóng）醋酸或含有其（qí）它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度（dù）堿液（yè），特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮（tóng）、酯對多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
