汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當（dāng），當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會毀（huǐ）壞葉片上的壓差（chà）散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉（yè）輪局部或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以無梗（gěng）塞（sāi）性能好，過（guò）顆（kē）粒（lì）才（cái）能和長纖維的經過（guò）才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自（zì）身不產（chǎn）生能量（liàng），隻是（shì）在流道（dào）內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒（lì）進（jìn）入機械密封腔對機械密封起維（wéi）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番（fān）道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的（de）毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
