柱塞泵常見故（gù）障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而（ér）逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油（yóu）粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情（qíng）況，應盡（jìn）快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄（xiè）漏

    2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣（qì）等，此類因素（sù）皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體（tǐ）配合（hé）麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏（lòu）氣的情況排除。

    要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各（gè）個（gè）元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數（shù）仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。