一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安（ān）裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵（bèng）軸、電（diàn）機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因（yīn）徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放（fàng）泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一（yī）日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟（qǐ）加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量（liàng）機構（gòu）變量角。適（shì）當加大，同時（shí）查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘（dìng）進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安（ān）裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對（duì）。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不（bú）但（dàn）能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
