一、柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內存在空氣。新泵(bèng)安裝之後,存在空氣(qì)的可能性(xìng)極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管(guǎn)堵(dǔ)塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現(xiàn)油(yóu)管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同(tóng)心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘(zhān)度偏高,影響了泵自吸(xī)能力,降低(dī)了容積效率(lǜ)。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油(yóu)打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根(gēn)據規定補足油液,疏通進氣管(guǎn)道,清洗濾清器。查驗油(yóu)管段連接螺絲(sī)並緊固
3、查驗油泵Q與電機(jī)安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的(de)液壓油,一日出(chū)現油溫過低的(de)情況,應盡快(kuài)開啟加熱(rè)器。
二、柱塞泵工作(zuò)壓力(lì)表指(zhǐ)針(zhēn)不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為(wéi)軸向柱塞變量泵(bèng),變量機(jī)構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體(tǐ)或柱塞與缸體間出(chū)現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等(děng),此類因素皆(jiē)有幾率導致壓(yā)力表(biǎo)9指針(zhēn)出現不穩定的情(qíng)況。
處理(lǐ)方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否(fǒu)有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大(dà),可對濾清器(qì)進行清洗,並將油路(lù)管道疏通,同時對進油管段連接螺(luó)釘進行(háng)查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑(zhuó)一分析故陪,找(zhǎo)準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時(shí),必須保障自身已(yǐ)將安裝方法及(jí)拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養(yǎng)工(gōng)作,如此(cǐ)不但能(néng)將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長(zhǎng)。