加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為(wéi)軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨(mó)損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位(wèi)軸的(de)直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重(chóng),則應45鋼或(huò)40cr鋼重新製造,軸毛坯經粗、精車(chē)後,軸承部位(wèi)要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表麵(miàn)粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度(dù)允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度(dù)ra應不(bú)大於0.63um。
2、齒輪(lún)泵泵體磨損後泵體內表麵磨損(sǔn)主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損,可(kě)用油石修磨(mó)去毛刺後使用。泵體(tǐ)是由鑄鐵鑄造毛(máo)壞成型,出現嚴重磨損時應更換新件。如果(guǒ)泵內齒(chǐ)輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去(qù)掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的(de)技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒(chǐ)輪泵的端蓋(gài)用鑄鐵(tiě)製造,出現磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比(bǐ)較嚴重(chóng)時應在平麵磨床上磨削修平(píng)。修磨後的端蓋與(yǔ)泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵(miàn)度允(yǔn)差、端麵對孔中(zhōng)心線的垂直度允差、兩(liǎng)端麵的平行度允差(chà)和兩軸孔中心線的平(píng)行度允差均為0.0lmmo磨(mó)削後的表麵粗糙(cāo)度ra應不大(dà)於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的(de)維修(xiū)更換泵中零件維修後,軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要(yào)求是(shì):全部滾針直徑的尺寸誤差不應超(chāo)過0.003mm,長度允(yǔn)差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿(mǎn)軸承殼內,滾針間要相互平行布置(zhì)。