液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液（yè）壓係漏油有外（wài）漏和內漏2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固（gù）不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故障不（bú）易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規（guī）定極限。處理（lǐ）方法是:更換（huàn）泵殼或采用鑲套法（fǎ）修複，保證油泵（bèng）齒輪齒頂與殼體配合（hé）間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓密（mì）封圈預壓縮量不足而失去密封作用（yòng），導致油泵高壓油腔與低（dī）壓油腔（qiāng）串通，內漏嚴重（chóng）。處（chù）理方法是:在（zài）後軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在（zài）2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套平麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理（lǐ）方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應（yīng）更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口（kǒu）一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證有一定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓（yā）腔相通，使油泵喪失工作能力。
