一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據規定補足（zú）油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針（zhēn）不穩定（dìng）的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣（qì）等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓（yā）力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部（bù）是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
